824 ONE TOUCH : SOURCE DE PROFITS CONSIDERABLE 

La société Du Fresne, située à Vadnais Heights Minnesota, conçoit et fabrique des pièces électroniques avec un équipement dernier cri.

Au fil des années, l'augmentation de la production a conduit Mike Rosenthal, directeur adjoint à la production, à revoir les procédés de fabrication, y compris les systèmes d'insertion. La société Du Fresne possédait déjà deux sertisseuses conventionnelles. Leur utilisation ne posait aucun problème majeur. Néanmoins, il était indispensable de réduire considérablement le temps nécessaire à la pose d'inserts.

MANIPULATION D'UNE OU PLUSIEURS PIECES

La principale préoccupation concernait la manipulation des pièces au cours du processus d'insertion. La société Du Fresne commercialise des pièces de tailles différentes comportant de nombreux modèles d'inserts. La signature imminente d'un contrat ne faisait que confirmer cette tendance. La société Gladwin Machinery, fournisseur d'équipement industriel, proposa alors deux solutions : l'achat de machines conventionnelles supplémentaires ou un investissement significatif dans une machine permettant l'insertion de plusieurs types ou tailles d'inserts en une seule opération.

Après mûre réflexion, la société Du Fresne opta pour l'achat d'une machine Haeger One Touch. Selon M. Rosenthal, trois raisons ont principalement influencé cette décision. Tout d'abord, le modèle One Touch semblait être la machine qui correspondait le mieux aux besoins de production plus rapide. Les différents bols vibrants ainsi que le système automatique de changement d'outillage ont réduit le temps nécessaire à l'opérateur lors de la manipulation de la pièce et de l'insert.

De plus, une manipulation unique a permis d'améliorer considérablement la qualité puiqu'elle réduit ou élimine le risque de dommage lié à la manipulation successive de la pièce au cours du processus d'insertion. Grâce à la capacité de pose multiple d'inserts, l'opérateur ne manipule plus la pièce qu'une seule fois, ce qui diminue considérablement les rayures ou les bosses.

Enfin, le compteur d'inserts intégré a également été un élément déterminant puiqu'il permet de programmer le nombre d'inserts requis par pièce, éliminant ainsi tout risque d'oubli.

UNE SOURCE DE PROFITS

Après quelques mois d'utilisation de la One Touch, la société Du Fresne a commencé  à prendre conscience de l'impact de cette machine sur les procédés d'insertion et de fabrication. Les délais de livraison des pièces ont été réduits de manière significative passant, dans certains cas, de 4 semaines à 24 ou 48 heures.

Afin de tirer au maximum profit des avantages de la One Touch, la société Du Fresne changera l'outillage presse plieuse européen afin que l'ensemble de l'équipement puisse être installé avant formage. L'installation des inserts avant formage simplifie la manipulation de la pièce et évite les réglages superflus. Cette décision a permis à la société Du Fresne de réduire considérablement le temps d'insertion par pièce. Ainsi, 24 minutes étaient auparavant nécessaires pour la finition des pièces les plus compliquées alors que seules 5 à 6 minutes sont désormais requises avec la One Touch.

L'acquisition de la One Touch a également modifié les procédés de cotation. Ainsi, Jeff, responsable de la One Touch, participe désormais directement à l'élaboration des cotations pour les clients. Il étudie avec les ingénieurs la compatibilité des pièces requises avec la One Touch. L'utilisation de cette machine représente un avantage financier important qui se révèle évident dans leurs offres.

Les clients bénéficient d'une prestation très performante grâce à la flexibilité de la One Touch. Les pièces sont de meilleure qualité, moins chères et sont livrées beaucoup plus rapidement.

Après seulement deux mois d'utilisation, une étude a permis de comprendre les gains financiers réalisés grâce à l'acquisition de la One Touch. Selon Jeff, l'utilisation de la machine par une équipe par jour a permis un retour sur investissement total de la machine en moins d'un an.

LA NECESSITE D'AUGMENTER SA CAPACITE

Les affaires de la société Du Fresne n'ont fait que prospérer et l'augmentation des commandes a ainsi entraîné la nécessité de développer leurs capacités. La machine One Touch était alors utilisée par une seule équipe. Il a donc fallu tout d'abord former une seconde équipe d'opérateurs à l'utilisation de la machine. Une fois la machine utilisée par deux équipes, la société Du Fresne a donc fait l'acquisition d'une seconde machine One Touch afin d'accroître ses capacités de manière significative.

L'acquisition de la One touch n'était donc absolument pas prévue dans la plan de financement initial de la société Du Fresne. Toutefois, force est de constater que cette machine a considérablement participé à l'augmentation de la productivité et à l'amélioration de la qualité.